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合理运作精密数控平面磨床的方法

点击次数:69    发布时间:2022-03-07
   精密数控平面磨床主要通过旋转砂轮来磨削工件,以达到所需的平面度。根据工作台的形状,可分为矩形工作台和圆形工作台。矩形工作台平面磨床的主要参数是工作台的宽度和长度,圆形工作台平面磨床的主要参数是工作台的直径。目前,平面磨床的发展趋势是车削成形、台阶、切削、快速抖动、三维空间曲线平面磨削。
  1. 开动设备前,应检查各手柄、开关、旋钮是否置于停止或所需要的位置上,防止碰撞。 
  2. 停车时间若较长,开动设备时,应低速运转3~5分钟,确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常,再开始工作。
  3. 合理选用砂轮和切削量。 
  4. 安装砂轮时必须严格检查,并经静平衡,有特殊规定时要进行平衡或离心试验,砂轮与法兰盘接触面间垫以0.5~2毫米厚的纸垫,夹紧均匀可靠,空转3~5分钟确认运转正常再开始工作。 
  5. 砂轮修整时,禁止用磨钝的金钢石,并必须使用冷却液。 
  6. 装卸和测量工件时,必须使砂轮退离并停车。工作台停止移动,装卸较重工具、工件时吊具和方法安全可靠。
  7. 电磁盘吸附工件必须牢固,电磁盘未断电时不得强行装卸工件,对较高或底面积较小的工件,必须另加靠板防止工件歪斜。 
  8. 禁止在机床表面及电磁盘上敲击工件。 
  9. 砂轮未脱离工件时,不得停止运转。 
  10. 合理调整各部位行程,防止换向时冲击,撞块定位要正确牢固。
  11. 经常注意各部的运转情况,如有异常现象,立即停车排除故障。 
  12. 禁止在机床上敲击,踩踏或放置有损机床表面的物件。 
  13. 离开机床时必须切断电源,下班前应将各手柄、砂轮架置于非工作位置。

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